Csőkemencék és tartozékok

Gáz/vákuum rendszerű csőkemencék

When equipped with various equipment packages, the tube furnace series RS, RHTC, RHTH, and RHTV can be adapted for operation with nonflammable or flammable gasses or for vacuum operation. The different equipment packages can be delivered together with the furnace, or later as needed.

Gas Supply System 1 for simple protective gas applications (no vacuum operation)

This package represents a basic version sufficient for many applications, for operation with nonflammable protective gasses. The standard working tube made of ceramic C 530 delivered with the furnace can still be used.

  • Standard working tube can be used
  • 2 plugs of ceramic fibre with protective gas connections
  • Gas supply system for nonflammable protective gas (Ar, N2, forming gas) with shutoff valve and flow meter with control valve (volume 50-500 l/hr), piped and ready to connect (gas intake pressure at 300 mbar to be provided by customer)

Additional equipment

  • Extension of gas supply system with a second or third nonflammable type of gas
  • Bottle pressure regulator for use with bottled gas
  • Automatically controlled gas supply with solenoid valves on the gas supply panel, which can be switched on and off through a controller with programmable extra functions (e.g. P 330)

Gas Supply System 2 for protective gas applications with nonflammable gases/vacuum operation

For increased atmospheric purity requirements in the working tube, we recommend this gas supply system. The standard working tube is replaced by a dense working tube of ceramic C 610 or C 799 in a gas-tight design. Besides the longer working tube, the scope of delivery also includes gas-tight flanges and a corresponding bracket system in the furnace. The system can also be equipped for vacuum operation.

  • Longer, gas-tight working tube of ceramic C 610 for furnaces to 1300 °C or of C 799 for temperatures above 1300 °C
  • 2 vacuum-tight, water-cooled stainless steel flanges with fittings on the outlet side (cooling water supply with NW9 hose connector to be provided by the customer)
  • Mounting system on furnace for the flanges
  • Gas supply system for nonflammable protective gas (Ar, N2, forming gas) with shutoff valve and flow meter with control valve (volume 50-500 l/hr), gas outlet valve, piped and ready to connect (gas intake pressure at 300 mbar to be provided by customer)

Additional equipment

  • Extension of gas supply system with a second or third nonflammable type of gas
  • Bottle pressure regulator for use with bottled gas
  • Automatically controlled gas supply with solenoid valves on the gas supply panel, which can be switched on and off through a controller with programmable extra functions (e.g. P 330)
  • Water-cooled end flange with quick connectors
  • Cooling unit for closed loop water circuit
  • Window for charge observation in combination with gastight flanges

Vacuum Operation

  • Vacuum package for evacuation of the working tube, consisting of connector for the gas outlet, 1 ball valve, manometer, 1-stage manually operated rotary vane vacuum pump with corrugated stainless steel hose connected to the gas outlet, max. attainable end pressure in working tube about 10-2 mbar
  • Alternative pumps for max. final pressure of up to 10-5 mbar on request
Nabertherm RHTH120-600/18 kemence
Gas Supply System 3 for hydrogen applications, manual operation in supervised mode

Adding gas supply system 3 to the tube furnace allows operation under a hydrogen atmosphere. During hydrogen operation, a safety pressure of approx. 30 mbar is ensured in the working tube. Surplus hydrogen is burnt off in an exhaust gas torch. The operator manually takes care of inerting the working chamber before process start, after process end, and in case of default.

  • Safety system for operation with flammable gases including torch function and tube breakage monitoring (checking overpressure)
  • Longer, gas-tight working tube
  • 2 vacuum-tight, water-cooled stainless steel flanges (cooling water supply to be provided by customer via hose connector)
  • Exhaust gas torch
  • Pressure switch for monitoring the safety pressure
  • Gas supply system for H2 and N2. Volume adjustment is carried out by hand (the customer provides an H2 supply at 1 bar, an N2 supply at 10 bar, an O2 supply at 6-8 bar and a propan supply at 300 mbar)

Gas Supply System 4 for hydrogen applications, fully-automatic, unattended operation

With extended safety logic and an integrated nitrogen purge container, the system can be used for fully-automatic, unattended operation. Equipped with a Safety-PLC control system, pre-purging, hydrogen inlet, operation, fault monitoring and purging at the end of the process are carried out automatically. In case of default, the tube is immediately purged with nitrogen and the system is automatically switched to a safe status.

Equipment in Addition to System 3

  • Extended safety control system with emergency tube purging in case of default
  • Emergency purge container
  • Safety-PLC control system with touchpanel for data input

Additional equipment for systems 3 – 4

  • Simplified safety package for operation when purging with hydrogen above 800 °C
    • Tube can be opened at working temperature above 800 C
    • Pilot flame at tube outlet
    • Purging with hydrogen below 800 C not possible, locked
    • Available for models RS
  • Gas supply system extension for additional nonflammable gas types
  • Bottle pressure reducer for use with bottled gas
  • Cooling unit for closed loop water circuit
  • Vacuum packages (with hydrogen operation, this package can only be used for pre-evacuation)
  • PLC control system (as standard with gas supply system 4)
  • Gas supply via program-dependent, controllable mass flow controllers (with PLC control system only

Csőkemencék vezérlő alternatívái

Kemence vezérlés

Furnace Chamber Control
with temperature measurement in furnace chamber outside the working tube.

  • Advantages: Thermocouple protected against damage and aggressive load, very even control, attractive price
  • Disadvantage: Process-dependent temperature difference between displayed temperature on the controller and inside the tube

Extension Package for Furnace Chamber Control

  • with additional temperature measurement in the working tube and display of the measured temperature

Charge Control
with temperature measurement both in the furnace chamber outside the working tube as well as in the working tube.

  • Advantages: Very precise and rapid control adjustment
  • Disadvantage: Costs

Furnace Chamber Control

Only the furnace chamber temperature is measured and controlled. Regulation is carried out slowly to avoid out-of-range values. Because the charge temperature is not measured during this process, the furnace chamber temperature deviates from the charge temperature by several degrees.

Charge Control

If the charge control is switched on, both the charge temperature and furnace chamber temperature are measured. By setting different parameters the heat-up and cooling processes can be individually adapted. This results in a more precise temperature control at the charge.
Töltés

Univerzális magas hőmérsékletű csőkemencék szilícium-karbid fűtőrudakkal, gáz vagy vákuum

Nabertherm RHTC80-230 kemence Nabertherm RHTC80-450/15 kemence

RHTC 80-230/15 – RHTC 80-710/15

Ezek a kompakt csőkemencék SiC rúd fűtéssel rendelkeznek. A vezérlő segítségével a kemence számos folyamatra alkalmas. Mivel a csövet könnyen lehet a munkatérbe elhelyezni, ezért a kemencéket széles tartományban használhatók. A magas minőségű szálas szigetelés gyors felfűtési és lehűtési időt eredményez. A SiC fűtő rudak párhuzamosan helyezkednek el és ez rendkívül jó hőmérséklet eloszlást eredményez. Az ár/érték arány ebben a hőmérséklet tartományban verhetetlen.

  • Tmax 1500°C
  • A ház rozsdamentes acélból készül
  • Kiváló minőségű szálas szigetelés
  • Aktív házhűtés
  • S típusú hőelem
  • Vízhűtéses munkacsövekkel való összekapcsolási lehetőség
  • Kerámia munkacső 799-es anyagból

További kiegészítők

  • Túlmelegedés védelem a munkadarab és a kemence védelme érdekében az EN 60519-2 szabványnak megfelelően beállítható
  • Munkadarab felügyelő hőmérsékletmérővel a munkacsőben és a kamrában a cső mögött
  • A kimenő légáramnál visszacsapószelep akadályozza meg a levegő beáramlását
  • Vízhűtéses munkacsövek
  • Munkatér hőmérsékletének kijelzése további hőelemekkel
Modell Tmax Külső méretek mm-ben Külső cső Ø Fűtés Hossz állandó Cső hossz Telj. igény Elektromos Súly
°C³ szél. mély. mag. /mm hossz/mm hőmérséklet ΔT 10K mm kW csatlakozás kg
RHTC 80-230/15 1500 600 430 580 80 230 80 600 6,3 3 fázisú² 50
RHTC 80-450/15 1500 820 430 580 80 450 150 830 9,5 3 fázisú¹ 70
RHTC 80-710/15 1500 1070 430 580 80 710 235 1080 11,7 3 fázisú¹ 90

¹Fűtés csak két fázis között

²Fűtés csak egy fázissal

³Tmax a cső körül értendő. Reális üzemi hőmérséklet a cső belsejében kb. 50°C-kal alacsonyabb

Magas hőmérsékletű vízszintes vagy függőleges működtetésű csőkemencék 1800°C-ig, gáz vagy vákuum

Nabertherm RHTH120/600/16 kemence Nabertherm RHTV120/150/17 kemence
Nabertherm RHTH120/300/16 kemence

RHTH 120/150/.. – RHTH 120/600/.., RHTV 120/150/.. – RHTV 120/600/..

A magas hőmérsékletű csőkemencék vízszintes (RHTH típus), vagy függőleges (RHTV típus) kivitelűek. A magas minőségű szigetelés vákuumban kezelt szálas anyagból készül, ami energia-megtakarítást és gyors felfűtési időt eredményez. Különböző gázokkal kezelhetjük a munkadarabot a folyamatok során. Lehetséges védőgázas, vákuum alatti vagy éghető gázzal történő működés.

  • Tmax 1600°C, 1700°C, vagy 1800°C
  • MoSi2 fűtőelemek vízszintes elhelyezésben a könnyű cserélhetőség érdekében
  • Vákuumformázott kerámiaszálas szigetelés
  • Téglalap alakú külső burkolat, nyílásokkal ellátva a hűtés érdekében
  • RHTV modellek falra szerelhetők
  • A ház rozsdamentes acélból készül
  • A kerámia munkacső C 799-es anyagból készül
  • B típusú hőelem
  • Alacsony feszültségű transzformátor és tirisztor
  • A kemencétől különálló, földi telepítésű kapcsoló és vezérlőegység

További kiegészítők

  • Túlmelegedés védelem a munkadarab és a kemence védelme érdekében az EN 60519-2 szabványnak megfelelően beállítható
  • Munkadarab felügyelő hőmérsékletmérővel a munkacsőben és a kamrában a cső mögött
  • A folyamatoknak megfelelő munkacső kialakítás
  • További hőelemek
  • Légzáró csatlakozók a védőgázas működtetéshez
  • Kézi vagy automatikus gázellátó rendszer
  • Három- vagy ötzónás vezérlés az optimális hőeloszlás érdekében
  • Szelepek a kimenő légáram nyíláson
  • Függőleges működtetéshez állvány
Modell Tmax Külső méretek mm-ben Max. külső cső Ø Fűtés Hossz állandó Cső hossz Telj. igény Elektromos Súly
Horizontális tervezésű °C³ szél.² mély. mag. /mm hossz mm hőmérséklet ΔT 10K mm kW csatlakozás kg
RHTH 120/150/.. 1600 vagy 470 550 640 50 150 50 470 5,4 3 fázisú¹ 70
RHTH 120/300/.. 1700 vagy 620 550 640 80 300 100 620 9,0 3 fázisú¹ 90
RHTH 120/600/.. 1800 920 550 640 120 600 200 920 14,4 3 fázisú¹ 110
Modell Tmax Külső méretek mm-ben Max. külső cső Ø Fűtés Hossz állandó Cső hossz Telj. igény Elektromos Súly
Vertikális tervezésű °C³ szél. mély. mag.² /mm hossz mm hőmérséklet ΔT 10K mm kW csatlakozás kg
RHTV 120/150/.. 1600 vagy 570 650 510 50 150 30 480 5,4 3 fázisú¹ 70
RHTV 120/300/.. 1700 vagy 570 650 660 80 300 80 630 10,3 3 fázisú¹ 90
RHTV 120/600/.. 1800 570 650 960 120 600 170 880 19,0 3 fázisú¹ 110

¹Fűtés csak két fázis között

²Cső nélkül

³Tmax a cső körül értendő. Reális üzemi hőmérséklet a cső belsejében kb. 50°C-kal alacsonyabb

Forgó csőkemencék

Nabertherm RSR80/300/11 kemence Nabertherm RSR120/750/11 kemence

RSR 80-500/11 – RSR 120-750/11

A szárításnál vagy kalcinálásnál az RSR típusú rotációs csőkemencék nyújtják az ideális megoldást. Az állandóan egy irányban forgó cső biztosítja azt, hogy a munkadarab állandó mozgásban legyen. A kemence működtethető akár vízszintesen vagy egy előre beállított billenési szögben. Rendelhető tartozékok a töltő cső, elektromos vezérlésű adagoló és szállítószalag lehetővé teszi a kemence kisebb termelő berendezésként történő használatát.

  • A kialakítása olyan, mint az RS modelleknek
  • Tmax 1100°C
  • K típusú hőelem
  • Kompakt kialakítás, asztali kivitel
  • Forgás sebesség változtatás (1-20 rpm)

További kiegészítők

  • Légzáró kapcsolat gázellátó rendszer esetén
  • További hőelemeknek
  • További gázellátó rendszerek
  • Távozó légáram hűtése
  • Szelepek a kimenő légáram nyíláson
  • Háromzónás vezérlés
  • Cső adapter választhatóan reaktor vagy átfolyócső használatához
  • Dönthető váz állítható dőlésszöggel a por bejuttatás érdekében
  • Elektromos futószalag szabályozható sebességgel
  • Elzárható töltőtölcsér
Modell Tmax Külső méretek mm-ben Hossz állandó Cső méretek mm-ben Telj. igény Elektromos Súly
°C³ szél.² mély. mag. hőmérséklet ΔT 10K L I D d kW csatlakozás kg
RSR 80-500/11 1100 1075 475 390 170 1140 500 76 34 3,4 1 fázisú 100
RSR 80-750/11 1100 1325 475 390 250 1390 750 76 34 4,6 3 fázisú¹ 115
RSR 120-500/11 1100 1075 525 440 170 1140 500 106 34 4,8 3 fázisú¹ 105
RSR 120-750/11 1100 1325 525 440 250 1390 750 106 34 6,3 3 fázisú 120

¹Fűtés csak két fázis között

²Cső nélkül

³Tmax a cső körül értendő. Reális üzemi hőmérséklet a cső belsejében kb. 50°C-kal alacsonyabb

Csuklós csőkemencék vízszintes vagy függőleges működtetéssel 1300°C-ig, gáz vagy vákuum

Nabertherm RS80/750/13 kemence Nabertherm RS120/1000/13S kemence
RS 80/300/11 – RS 170/1000/13

Az RS csőkemencék használhatók vízszintesen és függőlegesen egyaránt. A számtalan kiegészítőnek köszönhetően a kemence optimális kiegészítője lehet egy meglévő folyamatnak is. A különböző kiegészítő csomagok lehetővé teszik azt, hogy a munkadarabot védőgázas környezetben, vákuumban vagy akár gyúlékony gázban kezeljük.

  • Tmax 1100°C vagy 1300°C
  • A ház rozsdamentes acélból készül
  • Tmax 1100°C: K típusú hőelem
  • Tmax 1300°C: S típusú hőelem
  • Keret a függőleges működtetéshez
  • A munkacső C530-as kerámiából készül
  • A kapcsoló és a vezérlő a kemencétől különálló egység

Az RS csőkemencék teljesen személyre szabhatók a kiegészítőkkel, attól függően, hogy a folyamat mit kíván meg. Többféle anyagból készült kemencéből lehet választani annak megfelelően, hogy védőgázas vagy vákuumos környezetben kívánjuk a munkadarabot kezelni. Az optimális hőmérséklet eloszlás érdekében az RS kemencék három zónás PLC vezérléssel rendelkeznek.

További kiegészítők

  • Munkadarab felügyelő hőmérsékletmérővel a munkacsőben és a kamrában a cső mögött
  • A folyamatnak megfelelő munkacső kialakítás
  • További hőelemek
  • Többféle gázellátó csomag
  • Három zónás hőmérséklet vezérlés a jobb hőeloszlás érdekében
  • Szelepek a kimenő légáram nyíláson
  • Kerámia félcső
  • Függőleges működtetéshez állvány
  • Keretbe integrált kapcsoló és vezérlőegység
Modell Tmax Külső méretek³ mm Max. külső cső Ø Fűtés Hossz állandó Cső hossz Telj. igény Elektromos Súly
°C5 szél.² mély. mag. /mm hossz mm hőmérséklet ΔT 10K mm kW csatlakozás kg
RS 80/300/11 1100 555 475 390 80 300 100 650 1,8 1 fázisú 80
RS 80/500/11 1100 755 475 390 80 500 170 850 3,4 1 fázisú 90
RS 80/750/11 1100 1005 475 390 80 750 250 1100 4,6 3 fázisú4 105
RS 120/500/11 1100 755 525 440 120 500 170 850 4,8 3 fázisú4 95
RS 120/750/11 1100 1005 525 440 120 750 250 1100 6,3 3 fázisú¹ 110
RS 120/1000/11 1100 1255 525 440 120 1000 330 1350 9,0 3 fázisú¹ 125
RS 170/750/11 1100 1005 575 490 170 750 250 1100 7,0 3 fázisú¹ 115
RS 170/1000/11 1100 1255 575 490 170 1000 330 1350 9,0 3 fázisú¹ 130
RS 80/300/13 1300 555 475 390 80 300 100 650 3,6 1 fázisú 80
RS 80/500/13 1300 755 475 390 80 500 170 850 6,0 3 fázisú¹ 90
RS 80/750/13 1300 1005 475 390 80 750 250 1100 9,3 3 fázisú¹ 105
RS 120/500/13 1300 755 525 440 120 500 170 850 7,8 3 fázisú¹ 95
RS 120/750/13 1300 1005 525 440 120 750 250 1100 12,6 3 fázisú¹ 110
RS 120/1000/13 1300 1255 525 440 120 1000 330 1350 12,6 3 fázisú¹ 125
RS 170/750/13 1300 1005 575 490 170 750 250 1100 12,6 3 fázisú¹ 115
RS 170/1000/13 1300 1255 575 490 170 1000 330 1350 12,6 3 fázisú¹ 130

¹Fűtés csak két fázis között

²Cső nélkül

³Külső méretek a vertikális működtetésűekhez kérésre

4Fűtés csak egy fázissal

5Tmax a cső körül értendő. Reális üzemi hőmérséklet a cső belsejében kb. 50°C-kal alacsonyabb

Univerzális állványos csőkemencék vízszintes vagy függőleges működtetéssel

Nabertherm RT50-250/13 kemence Nabertherm RT50-250/11 kemence
Nabertherm RT50-250/11 kemence
RT 50-250/11 – RT 30-200/15

Ezen kompakt csőkemencék akkor használatosak, amikor a laboratóriumi vizsgálatok során vízszintes, függőleges vagy egyéb más szögben elvégzendő vizsgálat szükséges. Egyéb, már létező folyamatok is bővíthetőek ezen kemencékkel, mert dönthető a kemencetér és állítható a munkamagasság.

  • Tmax 1100°C, 1300°C, vagy 1500°C
  • Kompakt felépítés
  • Vízszintes vagy függőleges üzemeltetés
  • A ház rozsdamentes acélból készül
  • S típusú hőelem
  • A kapcsolást szilárd test relék végzik
Modell Tmax Külső méretek mm-ben Belső cső Ø Fűtés Hossz állandó Cső hossz Telj. igény Elektromos Súly
°C szél. mély. mag. /mm hossz mm hőmérséklet ΔT 10K mm kW csatlakozás kg
RT 50-250/11 1100 350 380 740 50 250 80 360 1,8 1 fázisú 25
RT 50-250/13 1300 350 380 740 50 250 80 360 1,8 1 fázisú 25
RT 30-200/15 1500 445 475 740 30 200 70 360 1,8 1 fázisú 45

Kompakt csőkemencék

Nabertherm R100/750/13 három zónás kemence Nabertherm R50/250/12 egy zónás kemence

R 50/250/12 – R 120/1000/13

Ezen asztali kompakt kemencék beépített vezérlővel rendelkeznek, ami segítségével számtalan összetett folyamat vezérelhető. Ezen kemencék verhetetlen ár/érték aránnyal rendelkeznek.

  • Tmax 1200°C vagy 1300°C
  • A ház rozsdamentes acélból készül
  • A külső cső átmérője 50mm-től 120mm-ig, a fűtőhossz 250mm-től 1000mm-ig
  • A kapcsolást szilárd test relék végzik

További kiegészítők

  • Túlmelegedés védelem a munkadarab és a kemence védelme érdekében az EN 60519-2 szabványnak megfelelően beállítható
  • Munkadarab felügyelő: hőmérő a mukacsőben és a kemence kamrában a kemence mögött
  • Három zónás HiProSystem vezérlő
Modell Tmax Külső méretek mm-ben Külső cső Ø Fűtés Hossz állandó Cső hossz Telj. igény Elektromos Súly
°C³ szél. mély. mag. /mm hossz mm hőmérséklet ΔT 10K mm kW csatlakozás kg
R 50/250/12 1200 400 240 490 50 250 80 450 1,2 1 fázisú 20
R 50/500/12 1200 650 240 490 50 500 170 700 1,8 1 fázisú 25
R 100/750/12 1200 1000 360 640 90 750 250 1070 3,6 1 fázisú 80
R 120/1000/12 1200 1300 420 730 120 1000 330 1400 6,0 3 fázisú² 170
R 50/250/13 1300 400 240 490 50 250 80 450 1,3 1 fázisú 35
R 50/500/13 1300 650 240 490 50 500 170 700 1,9 1 fázisú 48
R 100/750/13¹ 1300 1000 360 640 90 750 250 1070 4,4 3 fázisú² 120
R 120/1000/13¹ 1300 1300 420 730 120 1000 330 1400 6,5 3 fázisú² 230

¹Ezek a modellek csak 3 zónás változatban érhetők el

²Fűtés csak két fázis között

³Tmax a cső körül értendő. Reális üzemi hőmérséklet a cső belsejében kb. 50 °C-kal alacsonyabb

Csövek

There are various working tubes available, depending on application and temperatures. The technical specifications of the different working tubes are presented in the following table:

Vákuum pumpák

Vákuum pumpa

With respect to the final pressure different pumps are available (see also page 48):

  • Single-step rotary piston pump for a max. final pressure of approx. 20 mbar.
  • Two-step rotary piston pump for a max. final pressure of approx. 10-2 mbar.
  • Pump system PT70 Dry (rotary vane pump with following turbomolecular pump for a max. final pressure of 10-5 mbar.

Information:

For protection of the vacuum pump only cold stage evacuation is allowed. The reduction of working tube strengthness limits the max. possible working temperature under vacuum